新拓三维XTOM蓝光三维扫描仪，用于油画作品外形轮廓扫描，可捕捉油画高精细度的细微肌理（如厚重笔触、透明罩染层次），输出高质量3D网格模型，通过无缝衔接3D打印流程，实现油画作品批量生产的高一致性。

新拓三维DIC高温金属焊接变形测量解决方案，采用数字图像相关DIC技术，通过克服高温条件下热辐射、热流扰动和散斑质量劣化等导致的图像“退相关”，成功运用于材料高温焊接变形测量，分析焊接件的应力变化规律，保证焊接件在生产加工中的产品质量。

航空管路作为燃油、液压系统核心部件，精度与全检要求严苛，传统检测效率低、追溯性差。新拓三维Tube Qualify 三维弯管测量系统以非接触光学技术为核心，实现一键快速测量、±0.1mm 高精度检测，可完成全尺寸全检、YBC参数分析、逆向建模及弯管机工艺优化，大幅提升检测效率、降低试弯成本，为航空管路制造全流程提供数字化保障，是适配适航标准的革新方案。

新拓三维DIC三维应变测量系统赋能柔性材料折弯测试，以非接触式 DIC 技术实现高精度全场位移与应变测量，捕捉局部应变集中，量化折弯 - 恢复过程数据，为 FPC 结构优化、失效预测及可靠性验证提供可视化数据支撑，助力柔性电子高质量发展。

新拓三维XTOM拍照式蓝光三维扫描仪，可高效获取3C电子形状各异精密工件完整三维数模，通过与CAD数模进行快速比对，直观显示全尺寸的偏差情况，精准定位是否存在过厚或过薄的区域，R角与曲面分析，帮助识别制造偏差，优化工艺与质量检测流程。

新拓三维XTDIC三维全场应变测量系统，基于数字图像相关DIC技术，用于退役铁路道桥箱梁的四点弯曲测试，实现加载过程全场应变分布及裂纹萌生、扩展全过程动态监测。测试结果揭示了箱梁结构损伤演化规律，也为铁路基础设施的寿命评估、维修策略制定及安全运营决策提供了科学的数据依据。

新拓三维XTOM拍照式蓝光三维扫描仪，用于3C通讯设备注塑件3D尺寸检测，精确的尺寸检测数据有助于建立尺寸偏差与工艺参数的闭环反馈（如模温/保压压力优化），防止制造过程中的误差累积，有效提升检测精度与效率，实现检测数据的全面整合与数字化分析。

新拓三维XTDIC三维全场应变测量系统，数字图像相关DIC技术用于新型建筑混凝土浇筑过程中墙壁变形监测，包括浇筑期流体冲击墙体变形、振捣密实期高频动态变形、凝结硬化期墙体微变形监测，为优化建筑设计、保障浇筑施工安全、提高工程质量提供数据支撑。

新拓三维XTDIC三维全场应变测量系统，DIC技术用于混凝土梁三点弯曲加载全场裂纹的全自动、高精度测量。它利用相关算法计算试件的应变，并基于数字图像处理规则检测裂纹的大小、长度、方向等特征，为混凝土加载实验提供一种全面、可靠、精确的裂纹测量方案。

新拓三维XTOM-12M蓝光三维扫描仪，具有强大细节特征还原能力，单幅测量精度可达微米级，结合多幅拼接技术，扫描中小型尺寸复杂轮廓工件，整体精度依然可以得到严格控制，保证了测量数据的精确度与可信度。

新拓三维XTOM工业级蓝光三维扫描仪，可高效完成复杂精密铸件的全尺寸三维扫描，无需接触零件表面即可进行测量，能够适应多种测量环境和对象，适合中小型精密铸件的全尺寸3D检测，支持多种检测需求，包括GD&T验证、材料厚度分析、装配分析等。

新拓三维XTDIC三维全场应变测量系统，基于数字图像相关DIC技术，适用于各类复合材料表面高精度全场应变测量，可准确判断最大变形点，观测试样裂纹的萌生、扩展、连接，直观分析失效过程，为复合材料的性能评估和优化设计提供数据支撑。

新拓三维XTOM拍照式蓝光三维扫描仪，具有高质量细节表现力，优秀的曲率采样算法，可扫描复杂的自由曲面、孔位、细小特征的工件，检测数据可实时存档，便于数据追溯和分析，形成数字化的质量管理体系。

新拓三维XTDIC-FLC板材成形极限测量系统，基于数字图像相关DIC技术，通过非接触、全场、高精度、可视化的测量方式，可快速、精确地测定FLC曲线，观测板料冲压成形过程中的材料流动、应变演化与缺陷萌生（颈缩、起皱、破裂），有助于分析材料成形行为、精准预测失效、优化冲压工艺参数。

新拓三维XTDIC三维全场应变测量系统，dic技术适用于多介质环境测量（高低温/水下/反射镜/真空），通过精确地确定相机的固有矩阵、外部矩阵和变形参数，对介质的畸变进行修正，实现精确的数字图像相关（DIC）测量。

新拓三维XTOM-STATION自动化检测中心，采用工业机器人搭载蓝光三维扫描测头+全自动转台的自动化3D测量解决方案，可高精度高细节还原度获取工件表面的三维数据，检测分析中小型工件特定尺寸或缺陷，为各种测量任务提供自动化3D测量解决方案。

新拓三维XTOM蓝光三维扫描测量仪，凭借高精度、非接触、全尺寸检测等优势，已成为3C制造行业提升产品质量、优化生产流程、降低生产成本的重要工具，广泛应用于手机、笔记本电脑、耳机、音响等产品的研发、生产和质量控制环节。

新拓三维数字图像相关DIC技术可准确测量汽车部件在风洞加载下的瞬态三坐标变化，分析汽车车门、柱梁、机舱盖等部位在气动力作用下的动态变形量，测量结果可视化，有助于驱动车身刚度优化、空气动力学套件设计及NVH性能提升。