汽车行业

新拓三维XTOM高精度蓝光三维扫描仪的应用，贯穿于汽车制造整个周期，从油泥模型制作设计研发、首样检测到生产制造过程的质量检测，助力汽车业制造商实现快速设计迭代、全尺寸质量检测、3D测量自动化。

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  • 开发设计

    开发设计

    现代汽车设计，涵盖了汽车概念设计、油泥模型制作、整车外观CAD设计等环节。XTOM计量级蓝光三维扫描仪，可获取车模的形状特征和细微差异，是符合汽车设计各环节的理想方案。
  • 质量检测

    质量检测

    XTOM高精度蓝光三维扫描仪，可快速精准地获取工件的3D数据，并与原始数模对比，识别与设计的任何偏差，生成可视化检测报告，可及时反馈给上游的生产线，及时调整生产工艺，改进流程。
  • 逆向工程

    逆向工程

    XTOM高精度蓝光三维扫描仪，可创建足够密集的点云数据，以解析高度复杂的表面和特征，这对于汽车零部件逆向工程，或在CAD中重建现有零件非常具有价值。
赋能场景
  • 汽车注塑件体积较小，且结构复杂，XTOM工业级蓝光三维扫描仪，可快速准确地检测注塑件的形状、尺寸、位置等参数，产品偏差、材料厚度等细节信息，助力工艺参数快速修正，加快试模环节进程。
    塑料件检测

    塑料件检测

  • 从数字化仿真验证，加快模具试模和首件检验，到生产控制与数控加工，XTOM高精度蓝光三维扫描仪凭借高效率、全尺寸测量优势，在铸锻造的生产与质量控制中发挥着重要作用。
    铸锻件检测

    铸锻件检测

  • XTOM高精度蓝光三维扫描，适用于冲压、折弯、拉伸、压制和成型工艺链，从测定钣金特性、加快模具试模和首件检验进程，到批量生产过程中的连续生产控制和装配分析，以确保工艺质量稳定和一致。
    钣金件检测

    钣金件检测

  • XTOM工业级蓝光三维扫描仪系统，可用于电池托盘、电池极片、发卡等零部件3D检测，通过3D扫描数据与原始CAD数模比对分析，获得偏差色谱图，精确识别尺寸偏差位置和数据。
    新能源三电尺寸检测

    新能源三电尺寸检测

  • 在产品概念阶段：可以进行产品竞争力分析、油泥模型测量、虚拟模型以及造型设计等；在设计阶段：可进行逆向设计，形状分析等，改变传统产品设计开发模式，缩短产品开发的时间周期。
    产品设计

    产品设计

    • 应用方案
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