Tube Qualify系列

三维光学弯管测量系统

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三维弯管测量,弯管三维检测,弯管在线检测,管路自动化测量,弯管机调机校正
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国内首台自主研发弯管智能在线检测系统
TUBE QUALIFY 三维光学弯管测量系统基于工业近景摄影测量原理，通过高性能多相机柔性空间标定、图像识别、三维立体匹配等技术，快速捕捉弯管三维数据并重建出三维模型。系统测量精度高、速度快，是面向弯管加工行业领先的智能在线检测与加工指导解决方案。

  • 专业设计

    专为高效生产而设计，结构紧固，维护简单，适合车间使用。

  • 自主标定

    支持全参数自主标定技术，让设备操作变得简单快捷。

  • 自动校准

    能够进行自动校准、温度补偿，提高设备准确性和稳定性。
  • 自动校准

  • 一键测量

    只需点击一下按钮，就能获取完整的管件几何形状。

  • 自动提取

    即时完成管件几何形状计算，智能计算弯管零件的校正数据。

  • 智能检测

    自动生成检测报告，测量结果可直接用于弯管加工校正。
弯管三维数据专家
TUBE QUALIFY系统不仅能提供了XYZ、YBC和护套偏差，还提供了诸多其他弯管测量结果，例如：弯管的直径、折弯半径、端头余量、管管总长度等多种扩展数据结果。
  • 几何属性

    几何属性

    管路自身的属性参数，包括：
    • 轴线数据
    • 折弯点坐标（XYZ）
    • 管路直径
    • 切点坐标
    • 展开长度等
  • 工艺数据

    工艺数据

    检测管路的生产工艺数据，常用于管路逆向，包括：
    • YBC数据
    • 折弯半径
    • 折弯半径圆心坐标
  • 调式数据

    调式数据

    将检测结果与设计管路进行比对，常用于弯管机调机与管型修正：
    • 护套偏差
    • 端头余量
    • 工艺偏差
  • 数据格式

    数据格式

    报告：xlsx、pdf
    数据文件：txt、asc、xlsx
    数模：step
    调试数据：mes、Supravision($$$)、用户定义
专业软件

专业软件

TUBE QUALIFY软件专用于管线检测和生产控制，为管线零件进行复杂分析和加工管理，提供了完整的测量解决方案。凭借TUBE QUALIFY软件提供的优异算法使TUBE QUALIFY系统能够快速收集测量数据，完成解读并将其转化为可操作的定制报告。
• 数据库管理
• 独立工艺数据
• 测量分析
• 对齐检测
• 自动管型修正
• 重力修正
• 3D偏差显示
了解详情 >
三种不同配置，可满足用户差异化的测量需求
型号 Tube Qualify D8 Tube Qualify X10 Tube Qualify X16
产品图片
相机参数 6M 12M 6M 12M 12M
相机数量 8 10 18
测量管径 0.8~50mm 0.6~50mm 1.2~150mm 0.8~150mm 1.5~220mm
测量范围 550x550x200mm 1200x600x400mm 2600x1250x700mm
最大测量管长 无限制（具备拼接测量功能）
角度范围 1~345°
测量精度(护套偏差) 士0.04mm 士0.03mm 士0.05mm 士0.035mm 士0.085mm
适配器测量 不支持 支持
自动化通讯 不支持 支持
CAD数模编辑 不支持 支持
弯管全能解决方案
TUBE QUALIFY 三维光学弯管测量系统，兼顾不同尺寸、不同形态、不同材质的弯管检测，为弯管进行复杂分析和加工管理，提供了高效数字化测量解决方案。
    长管件拼接测量

    长管件拼接测量

    多根管件同时测量

    多根管件同时测量

    适配器测量

    适配器测量

    柔性管检测

    柔性管检测

    小角度管检测

    小角度管检测

    针对很难分辨的小角度折弯点（指1~6°），可进行准确定位。
    复合管路检测

    复合管路检测

    通过适配器的使用，TUBE QUALIFY系统可以方便地实现各种连接部件的测量，包括分支管、螺母头、三通、法兰、球头、直角头等在内的各种部件，都可实现精密测量，而无需借助其他设备的帮助。
应用方向
TUBE QUALIFY 三维光学弯管测量系统，可提供弯管检测所需要的通用检测、特征测量、加工指导、逆向工程、检具测量等全能解决方案
  • +弯管检测
  • +加工指导
  • +逆向工程
  • +检具测量
    • 应用领域
    适用于各种类型弯管检测，为弯管行业提供能够应对各种弯管制造挑战的适合解决方案。
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