机械重工

XTOM蓝光三维扫描仪搭配三维摄影测量技术,助力重型机械装备研发,适用于风电轮毂、水轮机叶片、大型锻铸件、卫星天线等精准测量,解决大型异形件质量检测与装配难题。

dic测量系统,dic应变测量,非接触应变测量,dic数字散斑,数字图像相关法,3d dic,三维应变测量系统,dic全场应变测量系统,视频引伸计,弯管测量

大型风电轮毂全尺寸3D扫描检测方案

发布日期:2025-04-29

风电轮毂是风电机组的大型核心部件,其结构和复杂的受力情况,关乎整个风电机组的性能和安全。在风电大型化的趋势下,大于3m的轮毂直径、超过10t的单体重量,给检测工作带来了严峻挑战。

传统的人工检测方式测量速度慢、工作量大,也受限于轮毂复杂的空间几何特征和趋于严苛的公差要求,已无法满足当下的测量新要求。因此,客户希望引入一种易用、效率跃升的新检测手段,以达成提质增效的目标。

三维光学测量方案与创新

新拓三维XTOM大幅面蓝光三维扫描仪+三维摄影测量技术,是面向中大型工件的快速、高精度全尺寸测量方案。通过三维摄影测量+蓝光三维扫描,测量范围可达几十米,完全可以满足大尺寸检测的需求。另外,通过使用XTOM三维扫描测量,对特定复杂特征和位置,实现工业级的高精度测量。

大尺寸测量解决方案

为解决大尺寸构件及模具的测量难题,新拓三维推出了摄影测量解决方案,它具有检测速度快、测量精度高且可以实现直接检测的特点,有效解决客户在生产中所遇到的大尺寸检测难题。

另外,对于部分具有复杂曲面,表面特征多,轮廓度误差要求高的大型工件,摄影测量可搭配三维扫描使用,前者可保证物体的整体精度,后者则控制大型工件的局部误差在允许范围之内,并获取准确的三维数据模型。

XTDP三维摄影测量+XTOM蓝光三维扫描产品示意图

XTDP摄影测量+XTOM蓝光三维扫描测量

灵活搭配,高效省时

通过大尺寸测量解决方案,测量大型工件表面的尺寸与形貌,建立被测物的整体外形框架,通过扫描测量局部区域的密集点云,并自动匹配到全局坐标系,完成从测量到建模全过程。

大量程,高精度

通过非接触摄影+扫描测量时,测量范围可达几十米,完全可以满足大尺寸检测的需求。另外,通过使用XTOM扫描测量,对特定复杂特征和位置,实现工业级的高精度测量。

操作简便,测量灵活

设备可轻松单人操作,并可在搭配使用时灵活切换。另外,针对大尺寸测量数据,可自动化拼接,实现大幅面的测量,有效提高检测效率,节省人工和时间。

可视化测量分析

专业化的分析软件,对采集数据进行分析处理,通过与CAD模型比对标识偏差,输出大型工件整体加工质量的可视化检测报告。

风力发电机叶片轮毂检测

应用于风电能源行业,直接对大型工件进行扫描,在软件中处理计算,控制整个工件的设计精度,实现对生产线产品的质量控制,特别适合于具有复杂曲面的大型工件三维尺寸检测,大大提高产品设计、产品检测的效率。

XTDP摄影测量+XTOM蓝光三维扫描用于风电轮毂3D全尺寸检测

XTDP摄影测量+XTOM蓝光三维扫描用于风电轮毂3D全尺寸检测