新拓三维全新发布的XTOM-STATION自动化检测中心，搭配XTOM MATRIX 12M微米级蓝光三维扫描测量头，可实现工件复杂曲面工件全尺寸高精度3D扫描；结合新拓三维自研X-INSPECT三维检测软件，集成扫描、检测、报告生成全流程，适用于汽车制造、航空航天、精密制造等领域的中小型零部件批量动化3D测量。

新拓三维XTOM-MATRIX 12M微米级精度蓝光三维扫描仪，以6μm计量级精度，1230万像素工业相机，优异的细节捕获还原能力，精准高效的扫描效率及自动化智能检测能力，为复杂工件的3D数字化计量带来革新方案，实现生产效率和产品质量的双重提升。

新拓三维XTDIC-MICRO三维显微应变测量系统，显微dic测量技术用于微小尺寸电子元器件高低温（25℃-300℃）环境下的变形测量，分析应变集中区域以及最大应变数据，以防止材料热胀冷缩性能不匹配、内引线与管芯涂料温度系数不匹配、芯片裂纹等问题导致的失效现象。

新拓三维XTDIC三维全场应变测量系统，数字图像相关dic技术用于滑坡防治格构锚固模型变形监测，模拟实验有助于深入了解滑坡的形成机理、演化过程和破坏模式，揭示地质体在各种因素作用下的力学响应和变形规律，为优化加固设计方案提供科学依据。

新拓三维XTOM高精度3D扫描测量仪，应用贯穿于模具制造的质量控制、装配生产、逆向设计以及磨损检测分析等各个阶段，可识别孔中心坐标、孔径、圆度及位置度，GD&T（几何尺寸与公差），确保孔位关系满足严苛要求，有助于解决模具行业精度、效率、成本三大核心问题，实现可追溯的质量记录。

新拓三维XTDIC三维全场应变测量系统，DIC技术用于岩石剪切加载下的变形测量，例如剪切、拉伸、挤压等，观测岩石在受载过程中的断裂模式，了解其断裂机制和断裂演化形态，分析岩体抗剪强度参数，有助于评估岩体的稳定性，为边坡、隧道等工程的设计和施工提供关键数据支持。

新拓三维XTOM-MATRIX高精度蓝光三维扫描仪，用于非规则、软质三维曲面胸垫3D检测，通过数字化手段革新胸垫设计与工艺流程，提升产品开发效率与市场竞争力。蓝光三维扫描技术可以准确地捕捉胸垫细节特征和整体弧度，分析杯面曲率半径，为柔性生产或按需制造提供支持。

新拓三维XTDIC-SPARK三维高速测量系统，用于六自由度振动台模拟地震载荷下的结构动力响应分析，被测物为大型结构模型（底座3m、高约7m），高速dic技术分析模型关键区域的位移场与应变场，评估其抗震性能、动力稳定性及破坏模式，检验其抗震设计的有效性，以及结构体系的可靠性。

新拓三维XTDIC三维全场应变测量系统，可配合温度试验箱组成热变形翘曲测量系统，对晶圆等微电子器件进行受热变形条件下的平整度、共面性测量，也可用于表面应变分布测量和热膨胀系数（CTE）测试，提前预测晶圆热变形趋势，有助于半导体材料研究及保证制造质量。

XTOM-TRANSFORM自动化三维检测系统，可自动扫描、自动和原始CAD数据进行偏差对比，可实现均值形位公差、整体偏差、截面偏差、曲线偏差的统计分析，生成检测报告。自动化3D测量系统自动保存测量数据和特征点信息，为可能出现的零部件质量问题提供追溯和分析，适用于高节拍生产过程中的质量保证，以及模具开发和批量生产。

新拓三维XTOM-MATRIX高精度蓝光三维扫描仪，可精准还原岩石表面的纹理、裂隙、起伏等细节特征，基于3D数据模型分析岩石在工程活动或环境作用下的扰动、变形情况，助力岩土体物理力学特性、结构演化规律的深层探索。

新拓三维显微dic应变测量系统，应用于面条等柔性、细长结构弯折变形与应变测量，具有高分辨率、高放大倍数和数据全面性等优势，可揭示面条微观尺度下的力学行为，它解决了传统方法的精度和微小尺寸适用性瓶颈，为食品科学、材料工程等领域提供强大的分析工具。

新拓三维XTDIC三维全场应变测量系统，非接触式、动态跟踪沙土边坡模型表面运动，数字图像相关DIC技术分析边坡模型位移场与应变场，通过变形场演化分析典型的“滑移式”破坏模式，为滑坡治理工程优化、支护结构的设计提供定量依据。

新拓三维在弯管管路测量领域拥有近二十年的技术积累，TUBE QUALIFY三维弯管测量系统，适用于柔性软管、自由弯管、变径管、分支管、复合管、适配器等各类复杂管件测量。系统可一键操作测量获取折弯点坐标（XYZ）、YBC数据以及管件护套公差等专业弯管参数，测量结果可用于弯管机参数校正，提升弯管机的调机效率。

新拓三维XTOM小幅面蓝光三维扫描仪，单幅扫描幅面可达100mm×75 mm，适用于3C手机精密电子小尺寸零部件的准确三维数据获取，进行逆向工程以及三维全尺寸检测，凭借其微米级精度和高效扫描特性，为精密电子制造行业提供发展助力。

多套XTDIC三维应变测量系统，常规DIC测量系统与显微DIC系统，配合小型实验机、多路温度测量仪，定制防爆防护罩， 分析造型粉颗粒（炸药粉尘）在分布压装过程中的位移场、应变场计算结果。DIC测量系统实时观测压装过程中温度变化结果，实现对炸药分步压装工艺适应性及安全性的影响，以实时分析其流动速度、堆积密度等参数，为分步压装工艺要求提供评判依据。

新拓三维XTOM蓝光三维扫描仪用于汽车结构件模具3D检测，测量模具不受形状限制，能够快速、准确完成复杂形状中小型模具的尺寸检测。将3D扫描结果与CAD设计模型进行拟合比对，可清晰识别并标记尺寸偏差。

新拓三维XTOM高精度蓝光三维扫描仪，可高精度、高效获取自由曲面的3D点云数据。在电子电路产品3D打印应用中，利用XTOM扫描的高精度曲面数据，可直接在各种电子产品曲面上，打印出具有微米级分辨率和高均匀性的导电电路。这一技术为电路设计提供了更大灵活性，并能更好地适应复杂的表面拓扑结构。