TUBE QUALIFY

三维弯管检测软件

非接触应变测量,3d dic,新拓三维
一套软件即可实现弯管的全面测量
TUBE QUALIFY软件专用于管线检测和生产控制,为管线零件进行复杂分析和加工管理,提供了完整的测量解决方案。TUBE QUALIFY软件采用近景摄影测量技术、立体视觉技术、空间圆柱三维重建技术等,能快速重构出导管三维模型,并与导管理论三维模型进行比对,计算测量偏差。此外,用户还可根据TUBE QUALIFY实测的导管三维模型进行管型数字化和逆向设计。
精度效率双保障

精度效率双保障

能高精确度、快速测量,无论多么复杂的管件零件,都能在几秒钟内完成精确测量,快速完成弯管参数XYZ或YBC的对比检测,并输出数字化检测报告。

极简交互,直观展示

简洁典雅的界面设计,采用更加清晰直观的图标元素,化繁为简,巧妙诠释极简工作流程。测量过程用图表直观展示,让沟通更高效。
极简交互,直观展示
多种用途的全能选手

多种用途的全能选手

能够根据零件的测量结果进行检测;同时其结果也能用于计算加工修正参数,并直接发送到弯管机进行加工指导,减少样件试制的校正次数;同时其测量结果也能用于弯管逆向。
赋能场景
TUBE QUALIFY软件可用于管路的逆向设计、工艺制造、质量检测等,提供丰富多样的弯管测量数据,包括XYZ、YBC和护套偏差等,数据支持txt、asc、xlsx等文件格式,支持TCP/IP、Modbus通信方式,实现与弯管机数据联通。
  • +逆向设计
  • +工艺制造
  • +质量检测
  • +数据通信
  • TUBE QUALIFY软件特色
    • • 支持与机械臂、弯管机协同受控工作、数据交换;
      • 支持以多种数据格式,在线上与上位机、服务器进行数据传输、状态监控、指令控制;
      • 支持TCP/IP、Modbus协议。
      自动化

      自动化

    • • 支持一次同时测量多根导管,并进行独立检测分析和输出报告;
      • 支持分支管、分叉管测量;
      • 支持变径管测量;
      • 支持测量参数模板化保存和导入,相同管型可使用模板参数快速完成测量。
      多管测量

      多管测量

    • • 支持弯管弹性补偿,输出修正参数;
      • 支持独立工艺数据,支持左弯和右弯;
      • 支持大折弯角(≥180°)及小折弯角(1-3°)得准确测量;
      • 支持弯管机联机,发送工艺偏差数据。
      工艺调机

      工艺调机

    • • 支持导入和导出CAD数据、折弯点坐、YBC数据等多种格式;
      • 支持非标管工艺优化,可根据特定折弯工艺自动调整导管数据,实现非标或手工管的标准化生产;
      • 支持可视化手动移动折弯点坐标,实时构建导管进行逆向设计。
      管型注册

      管型注册

    • • 支持自动最优对齐和权重对齐,自由设置0公差位置和权重;
      • 支持护套偏差、工艺偏差、折弯点几何偏差、特征偏差、长度偏差等检测模式;
      • 支持忽略端头进行测量和对齐,对单个弯导管能够进行局部对齐,准确测量端头余量。
      质量检测

      质量检测

    • • 支持对弹柔性导管进行测量、对齐与检测,能够根据不同的导管材料设置弹性因子。
      • 系统具备重力补偿修正功能,能够对重力变形导管进行形貌修复和质量检测;
      • 系统支持局部测量和对齐与检测,消除无效测量数据的影响;
      • 支持对长管进行分段拼接测量。
      柔性测量

      柔性测量

    • • 支持开放式端头包括喇叭口、带螺母、凸包等端头特征,可直接检测重建,如有遮挡可通过适配器辅助测量;
      • 支持使用适配器对复杂管路,如法兰端头,分叉口,分支管等特征进行测量。
      特征测量

      特征测量

    • • 支持手持单相机便携式测量,通过单相机多角度拍摄的现场导管图像完成导管测量和检测,实现导管离线逆向测量;
      • 可配合摄影测量系统使用,完成采用适配器进行非标管路重建以及测量。
      便携式测量

      便携式测量