机械重工

XTOM蓝光三维扫描仪搭配三维摄影测量技术,助力重型机械装备研发,适用于风电轮毂、水轮机叶片、大型锻铸件、卫星天线等精准测量,解决大型异形件质量检测与装配难题。

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  • 质量检测

    质量检测

    采用XTOM蓝光三维扫描仪+三维摄影测量,可全面、高精度地采集重工零件的全尺寸结构数据,以进行全面检测和分析,确保装配面对称度及装配孔位等形位公差,发现生产中存在的质量问题。

  • 逆向工程

    逆向工程

    XTOM蓝光三维扫描仪+三维摄影测量,通过实际产品获取详细的三维数据,工程师不仅能准确复原产品的原始形态,并在此基础上进行创新设计,有效降低研发成本,辅助产品的二次开发和设计改型。

  • 维修保养

    维修保养

    在工程机械的维护与修复应用中, XTOM蓝光三维扫描仪+三维摄影测量,能够迅速获取机械产品的详细三维数据,帮助技术人员及时发现并精确定位故障点,为零部件保养维修提供数据支持。

赋能场景
  • 风电轮毂由于体积较大,难以进行成品的尺寸检测,后续安装过程易出现问题。通过全局点拼接+蓝光三维扫描的方式获取点云数据,分析风电轮毂的缺陷位置及其偏差。
    风电轮毂检测

    风电轮毂检测

  • 水轮机叶片型线的尺寸准确度,影响着水轮机效率、出力、空蚀和运行寿命,采用XTOM蓝光三维扫描仪+摄影测量技术,可以高效率地进行叶片全尺寸检测,确保符合生产和装配标准。
    水轮机叶片检测

    水轮机叶片检测

  • 大型锻铸零件不便移动,现场测量环境的复杂和具有多尺寸测量要求。高精度三维扫描+工业摄影测量结合,用于大尺寸锻铸件的精准、全面、高效检测,提升检测效率和准确度。

    大型铸锻件检测

    大型铸锻件检测

  • 抛物线天线尺寸偏差,会直接影响信息接收效果。由于其曲面形状多样,人工难以进行测量,难以获取准确的三维数据,以判断产品质量。使用XTDP三维工业摄影测量,可轻松获取准确的三维数据,实现全尺寸测量。
    卫星天线检测

    卫星天线检测

  • 应用方案