模具与铸造

模具型腔一般为不规则形状，使用XTOM计量级高精度蓝光三维扫描仪进行形面偏差检测，可快速获取精密模具的完整三维数据，与设计数据相对比，输出可视化的整体加工偏差结果，提升修模效率。

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赋能场景
  • 对于没有数据的模具样件产品，或者是模具的设计改进、优化改型，使用XTOM高精度蓝光三维扫描仪，通过扫描得到其三维数据，导入设计软件中进行逆向，再开发制作模具，缩短新品开发周期。
    模具设计验证

    模具设计验证

  • 使用XTOM拍照式蓝光三维扫描仪，可以快速准确地检测注塑/压铸模具的形状、尺寸、位置等参数，及时发现模具表面的缺陷、偏差和变形等问题，提升生产效率和降低次品率。
    注塑模具检测

    注塑模具检测

  • 压铸模具生产厂需保证工艺基准与测量基准相一致，以减少基准不重合误差！通过XTOM拍照式蓝光三维扫描仪，分析成品模具与数模上的形位公差，以便于模具修正和工艺调整。

    压铸模具检测

    压铸模具检测

  • 要装配组合的模具，往往需反复修模改模，导致制造周期过长。使用XTOM高精度蓝光三维扫描仪，扫描获取上、下模的三维数据，在软件进行虚拟装配，分析是否有干涉、空隙等，指导修模加工。
    模具虚拟装配

    模具虚拟装配

  • 精密模具对于尺寸精度、稳定性有较高要求，在模具使用一段时间后，需及时进行磨损检测。使用XTOM高精度蓝光三维扫描仪，可快速准确地检测模具表面的缺陷和损伤，快速反馈并进行必要的修正。

    模具磨损检测与修正

    模具磨损检测与修正

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