DIC-3D非接触式三维光学应变测量系统

DIC-3D非接触式三维光学应变测量系统‍由新拓三维技术（深圳）有限公司研发生产，采用非接触测量方式，具有多种工作模式，满足各种测试速率、分辨率和测量范围的要求，且不受材料影响，适用于各种材料的静态或动态实验。

特点

实时测量，实时计算，实时输出

可以实时进行全场应变计算和结果显示，而非事后处理；采集图像的同时，可以实时进行三维全场应变计算，具备在线和离线两种计算处理模式，支持计算结果的UDP等方式实时输出。

非接触式全场测量

测量不局限于单点，可观测全场变形不需要贴应变片，在被测物表面喷散斑漆即可测量

数据

应用方向

材料研究

DIC-3D非接触式三维光学应变测量系统能够在各种复杂的测试环境下，分析材料的力学性能和行为表现，并且可以完美地集成到现有试验台和试验机，利用非接触测量头，可以在机械加载和热加载的情况下，测量软质和硬质材料的全场三维应变和变形。它可以替代传统的引伸计和应变片，实现实时的三维表面变形分析。

• 全场应变分布

• 应力-应变曲线

• 杨氏模量

• 泊松比

• N值 & R值

• 拉伸试验

• 剪切试验

• 三点弯曲/四点弯曲

• 疲劳试验

零件测试和分析

DIC-3D非接触式三维光学应变测量系统不受零件和材料的几何形貌限制，即使零件在工作状态，测试也不受影响。

DIC-3D非接触式三维光学应变测量系统可以与标准或非标准试验台轻松整合，对零部件在功能和行为方面进行动态变形测量，评估扭曲、弯曲、位移、速度和加速度等因素，分析零件在使用过程中的安全风险、零件寿命、蠕变、老化及外观变化等，给设计者提供实验验证，优化产品设计。

强度分析

振动分析

耐久度分析

碰撞试验

有限元分析和仿真模拟验证

在产品设计和制造过程中，制造商越来越多地应用有限元分析软件来进行模拟分析，优化和改进产品性能和制造工艺。DIC-3D非接触式三维光学应变测量系统可将实际测试结果与有限元仿真软件的理论数据进行对比和分析，有效改善模拟仿真工具及其工艺，为项目积累更多数据，并助力制造商加快产品上市步伐。

• 比较模拟数据和真实测量结果（应变、位移等）

• 测定材料特性后，作为现实模拟参数输入软件

• 数字化模拟验证