新拓三维携高精度3D扫描方案亮相“一带一路”科技创新成果展

2025年6月10—12日，由科技部、四川省政府主办的成渝地区“一带一路”科技创新成果展在中国西部国际博览城举行。本届展会围绕科技合作、科技人文交流、产业创新发展等方面开展交流活动，并展览展示科技创新成果。

作为三维工业检测技术领跑者，新拓三维在为期3天的展会中，为参观者们提供了现场咨询与演示，直观地了解新拓三维自主研发的XTOM蓝光3D扫描设备,以及XTOM-TRANSFORM自动化三维检测系统。现场吸引了诸多参观者驻足洽谈，新拓三维技术工程师并为参观者们提供了产品应用的详尽讲解。

XTOM-MATRIX

高精度蓝光三维扫描仪

在展会现场，新拓三维展示了XTOM-MATRIX扫描蓝光三维仪在不同尺寸零件上的应用形态。针对不同检测需求，XTOM-MATRIX提供多种测量头方案，通过更换不同焦距的镜头，实现扫描范围的切换，实现对中小型零件的高精度测量。

XTOM-MATRIX蓝光三维扫描仪多适用于曲面复杂、精度较高的零部件表面的三维数据采集。获取的三维数据广泛应用于三维尺寸分析、形位公差检测、逆向工程以及制造加工等环节。其独特的环境震动检测，具备较强的适应能力。另外，测量头的灵活更换，可以满足不同材质、尺寸工件的检测需求。

技术亮点：

•非接触、360度全周扫描：单幅获取数百万的点云数据。载物台360度旋转，可不留死角的获取全周真实的3D数据。

•微米级精度测量：基于蓝光光栅投影技术，配合500-900万像素工业相机，实现复杂曲面与细节的微米级重复精度。

•直观的形位公差分析：搭载新拓三维自研X-Inspect检测软件，支持GD&T全尺寸公差分析，直观的界面和公差色谱图显示，轻松地对检测时出现的良品不良品进行比较。

行业应用：

3C家电等注塑件全尺寸检测、汽车车身覆盖件逆向建模、模具开发与磨损分析、压铸件尺寸偏差与形变评估等。

XTOM-TRANSFORM：

自动化三维扫描检测系统

本次展会，新拓三维还展出了XTOM-TRANSFROM自动化三维检测系统。该系统方案可实现机器人全自动、标准化三维扫描并，实时进行在线检测与报告传输，同时可根据实际检测场景，进行定制化开发，为自动化工业三维检测领域提供强大的国产自主品牌解决方案。

现场工作人员利用XTOM-TRANSFROM自动化三维检测系统对注塑件进行扫描，通过现场的讲解和展示，客户对产品的性能特点和应用价值有了更深入的了解，对新拓三维在自动化3D检测领域的高测量精度、高重复性以及定制化方案表示出浓厚的兴趣。

技术亮点：

•全自动、标准化三维扫描检测，适用现代化工业生产环境；

•各核心组件均为国内自主研发，可根据需求定制，服务响应更及时；

•蓝色光栅测量头，可根据不同的检测场景选择不同测量头

•检测软件通过德国PTB认证，数据处理高效可靠，支持定制化开发

行业应用：

航空航天叶片尺寸检测、汽车锻铸件/钣金件批量三维检测、3C家电行业注塑件批量3D检测、医疗康复器械结构件检测、轨道交通零部件检测/磨损评估。

新拓三维一直致力于三维光学测量与检测技术研究，工业3D扫描设备的研发、生产、销售以及服务。在工业三维扫描领域，新拓三维深耕多年，并不断研发迭代软件算法，提升产品性能，开拓更多应用场景，以蓝光三维扫描、自动化三维检测技术赋能工业制造。新拓三维也将持续努力，通过3D数字化技术方案助力工业制造水平提升。