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12月27日-29日，第七届中国（成都站）国际3D打印大会在成都航空产业园成功举办，大会以“增材制造驱动制造业创新（3D打印走进产业园）”为主题，汇聚了3D打印领域的9位院士专家、行业领军企业以及前沿科研成果。
卢秉恒院士莅临新拓三维展位
新拓三维亮相第七届中国（成都站）国际 3D打印大会，展出XTOM TRANSFORM系列蓝光自动化扫描、Tube qualify三维弯管测量产品，展示新拓三维检测技术与方案在逆向工程、质量检测和自动化检测等领域的应用。
新拓3D扫描业务负责人向卢秉恒院士介绍蓝光3D扫描产品应用成果
蓝光三维扫描在增材制造业的应用
如今，高精度三维扫描与3D打印并不是相互独立、界限清晰的技术门类。相反，两种技术的相互融合应用正不断加速，在航空航天、汽车、医疗、职业技能教育等领域正在发挥重要作用。
XTOM-MATRIX工业级蓝光三维扫描仪，可获得实体产品的3D数据模型，利用逆向软件进行模型的逆向重构，输出适用于增材制造的STL数据，据此进行3D打印成型。
通过3D数字化技术，可较准确地评估产品的外观尺寸是否满足设计要求，高效进行产品创新、外形改进等优化，再结合3D打印技术，实现数字化向实物产品的转化，降低加工成本且节约时间。
三维模型重构（逆向建模）
XTOM v10.3软件通过核心算法、点云质量优化，可以在创建极致细节的网格的同时，提升网格数据处理度，3D打印工件光滑和锐利部分与实际更贴合。
3D打印金属件检测
蓝光三维扫描技术能够获得准确和全面的3D数据模型，轻松完成零件检测。通过XTOM-INSPECT检测导入和对齐CAD和网格文件，创建曲面比较，尺寸分析并生成报告。
涡轮3D打印件检测与磨损修复
将高精度三维扫描技术，和增材制造技术相结合，不仅可检测偏差，还可以在工件修复过程中发挥重要的作用。解决工件修复面临的耗时长、价格昂贵等问题。
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