新拓三维XTDIC散斑应变测量系统采用数字图像相关技术DIC（Digital Image Correlation）与双目立体视觉技术相结合。通过两个高速摄像机，实时采集被测件各变形阶段的散斑图像，实现的变形过程中物体表面的三维坐标、位移场及应变场的测量。新拓三维XTDIC散斑应变测量系统是国内首个自主研发、且拥有自主知识产权的核心算法，且技术达国际先进水平的三维光学应变测量系统。

3d立体扫描仪，也就是业内俗称的三维扫描仪，通过三维扫描技术，应用于汽车造型设计、外形检测上，大大缩短汽车造型开发时间，同时应用新装置和精密零件，这些部件的测量重要性也日益突出。在这一背景下，下面将对3d立体扫描仪应用在汽车设计与产品制造提供的三维扫描技术和三维测量方案进行介绍。

3d轮廓扫描仪，主要用于精密零部件的三维扫描与质量检测，它可以测量一些微小零部件的尺寸偏差，固件上的一些碰撞、缺陷，精度高达0.003毫米，像一些铸件，如齿轮零部件的功能性凸起的缺失，可检测标注偏差值，然后及时反馈调整。

白光三维扫描仪与蓝光三维扫描仪都是结构光三维扫描仪，都是通过投影光栅到被测物体表面，然后进行三维扫描。不同的是，蓝光抗干扰能力强于白光，可有效过滤周围环境光干扰，提高扫描质量及效率；并且蓝光属于冷光源LED光，能有效降低三维扫描仪工作温度，间接提高了三维扫描仪的使用寿命。

疫情之下，“中国制造”屡次被提及。我国不只是在简单制造领域很强，复杂制造、全类制造领域也越来越强，我国腹地宽广，使得制造业在一国之内转移，有更长的生命周期。然而，我国制造业面临诸多的内部挑战。底层创新能力的挑战，核心技术和化学、物理、材料等相关联的方面，我们还是不足。我们在简单创新方面比较强，但是在复杂创新方面比较弱。

新拓三维dic网格应变分析系统应用于混凝土力学性能试验，拉伸和压缩试验，是建筑材料力学性能试验中最普遍的实验，它可以很好地评定材料的基本力学性能。建筑材料的拉伸和压缩强度，取决于材料的工作条件，而工作条件又取决于材料本身的结构性能。

非接触式应变测量系统——应用优势（1）非接触全场应变测量（2）可直接测量全场应变、位移、变形、形貌（3）非接触式应变测量系统分析软件输出的相关图像数据可反复分析处理，以实现不同研究目的，而无须重复试验，节约经济和时间成本

新拓三维为头盔制造提供的三维数字化解决方案，可高效地测出头盔的三维数据，便于对成型头盔进行直接的图纸修改，解决了头盔的快速设计与获取三维模型的难题，同时不受形状与结构限制，无需任何模具即可快速完成复杂的造型，有助于提升细节的制作精良度，制造出贴合度和舒适度更高的产品，抢占庞大的市场商机。

近年来，新能源汽车销量迅猛增加，我国新能源汽车在2019年已经达到了120.6万辆，年复合增长率达到102.3%。新能源汽车迅猛发展，带动了国内核心零部件企业的发展机遇，无论是精密模具、高端精密冲压件等产品的研发和生产，还是安全模块、座椅门锁模块及电控电机模块，中国新能源汽车供应链最终有望引领全球。由于电气化程度的提高，对新型的精密零部件研发、设计和生产需求也随之提升。3d扫描仪轻松搞定新能源汽车零部件尺寸检测，助力新能源汽车研发。

三坐标作为接触式测量设备的典型代表，优势也异常明显，例如它的精度高，可以达到几个um，可以直接测量零部件特征尺寸，但三坐标是点扫描，测量速度慢，有自由曲面、复杂轮廓的零部件，由于它测的点少，精度就会大打折扣；测量过程坚硬的探针还要划过被测物体表面，只适合测硬质表面的工件。