视频引伸计是一种非接触式变形测量仪器，对试样无接触无破坏，可实现试样断破的高精度测量。视频引伸计采用光学摄像技术，将图像放大至可视范围，并同步记录，可实现横向和纵向的同步测量。校准方便，并可与传统的试验机软件同时使用。

那么，新拓三维自主研发的XTDIC-VG系列视频引伸计产品有哪些功能亮点？典型应用场景有哪些？为了让大家更清楚的了解XTDIC-VG视频引伸计的功能模块，典型场景及应用优势，小编特别写了这篇文章，我们一起来看一下吧！

XTDIC-VG视频引伸计介绍

XTDIC-VG视频引伸计基于数字图像相关法（DIC），通过捕捉样本在加载过程的连续图像，实时跟踪标记对象，实现亚像素级精度的快速可靠测量。系统可以解算目标的坐标、位移、应变等多种类型数据，并输出测量结果。

XTDIC-VG视频引伸计校准便捷，无需完全对正测试样件，可与多种试验机数据通信，获取力值信息并输出应变数据。该产品基于DIC技术开发，适用于大变形，三维变形，热变形，腔体内变形等测试工况，特别适合拉伸试验中的材料特性测试。包括应力-应变曲线、弹性模量、泊松比、硬化指数N值、塑性应变比R值等。

与传统接触式电子引伸计相比，XTDIC-VG视频引伸计优点如下：

无手工夹持导致打滑带来的操作影响，能任意设定标距和测试跟踪范围；

根据试件自身特征与变形后图像来分析材料的应力-应变曲线、弹性模量等力学指标；

过程可追溯可二次评价，精度可以达到μm量级。

与市面常规视频引伸计产品相比，XTDIC-VG视频引伸计优点如下：

“2.5D”的底层算法设计原理，测试过程中观测相机无需和试件绝对对正，行业创新的实现了视频引伸计可以斜对试件进行测试；

XTDIC-VG视频引伸计的使用可极大地降低操作难度和人为影响，提高了测试效率和数据稳定性。

应用领域：

• 应用领域：适用于材料测试领域的小尺寸试样试验、压缩试验、疲劳试验、高温试验、断裂高速冲击力学测量、混凝土材料试验、微观力学测试等；
• 测量环境：从低温到高温甚至极端超高温环境下测试；从低周疲劳实验到高频实验；
• 适用材料：从常规的金属材料到复合材料、陶瓷、橡胶、混凝土、塑料薄膜、生物骨骼及肌肉组织等非常规材料。

典型应用场景

经典拉压弯实验

• 常规拉伸、压缩和弯曲力学试验
• 同步输出材料试验机负载力值、样件拉伸量、应变数值；
• 采集图片，记录材料状态，全程记录弹性、塑性、颈缩和断裂过程；
• 导出试验数据，计算材料弹性模量和泊松比，分析材料性能。

高温测量方案

• 非接触式高温材料测试应用
• 材料高温测试表面制斑工艺：高温漆、自身纹理
• 450nmLED光源+窄带滤镜
• 同轴光源，解决狭小观测视窗问题

疲劳测试

• 高达数千帧的采集频率，可良好的用于疲劳场景的周期性测量
• 支持波峰波谷相移采集、全频采集、采样采集
• 金属疲劳、高低温疲劳

微小视野方案

• 采用显微/远心镜头实现1-10mm微小视野的材料测试
• 3D体式显微镜标定技术
• 微米级制斑工艺
• 可结合温度控制单元，实现高低温材料测试

多试样同时拉伸测量方案

• 适用于同批次抽样检测的材料拉伸场景
• 蓝光频闪光源组合设计，保证视野全场亮度一致性，提高测试精度
• 同时添加多组点对，计算分析结果同步导出
• 采集图片回溯，验证同批次材料拉伸性能一致性

棒状型材拉伸360°组合方案

• 三测头均布于同一水平面内，独立做2D采集分析，计算平均拉伸应变，结果更准确
• 三测头均布于同一水平面内组合应用，分析棒状型材拉伸过程中的材料颈缩状态和截面参数变化，如截面椭圆长轴、短轴、圆度等

大视野单测头测量方案

• 适用于大视野材料试验
• 提供高分辨率相机适配选择
• 安装方式灵活简便，便于设备调试与维护

双量程测头组合方案

• 适用于高塑性材料拉伸，如橡胶、碳纤维、凝胶、高分子材料的拉伸试验
• 在低应变阶段，配置独立相机和远心镜头提高此过程测量精度。大变形测量阶段，配置另一独立相机和标准镜头，记录材料的全部变形过程，两个测量阶段通过特征接力实现无损拼接，一次测量即可同时实现一个试样的低应变高精度测量和大变形的全场统一。

大视野多测头拼接

• 适用于材料试验（如钢筋）长度600mm以上大视野测量需求
• 单相机标定结合六相机（或更多相机）整体误差消除，系统测量精度可达0.5级视频引伸计标准
• 相邻测头图像通过特征接力实现无损拼接，试验全程记录
• XTDIC-VG软件全线匹配，需要配合相应的多相机拼接测量头