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逆向工程服务  逆向工程又称为逆向抄数、反向工程，英文名称为Reverse Engineering。 具体包括：原型设计工业逆向设计抄数服务、木雕石刻三维建模、文保文创三维数字化等。 为什么需要逆向工程? (1) 产品设计流程的多样性 以往设计师的设计流程大致是从二维数据到三维数据、从数据到实物模型；但现今的设计流程较为多样化，往往会先设计一个3D模型，并将其转化为3D数据，再进行后续设计工作。 (2) 产品外观设计成为企业主要竞争力 物质文明高度发达的今天，产品同质化严重，使得产品的外观造型也成为消费者考量的重要因素。由于传统工艺的局限性，无法完全表达设计师们的设计理念，因此需要利用逆向工程的工具来达到要求。 (3) 正向设计资料不易获取 基于商业保密原则，原厂商不会把产品数据提供给下游厂商，只是提供样品。如此需要经由逆向工程将原始数据还原出来。 逆向工程流程 光学质量检测服务，主要是将实体成品以三维扫描的方式，将其做成电脑可以识别的资料格式，再将其与原始3D设计图做精确的重叠，进而检测各部分的尺寸误差，这是一种全尺寸的比对方式，也称为全域检验。 新拓三维提供业界质量检测服务，使用自主研发测量设备，为您提供专业的分析报告。 生产线产品质量控制和形位尺寸检测，机械加工复杂零部件及铸件、锻件、冲压件、模具、注塑件、木制品等产品的加工质量检测。 质量检测服务流程 CAV电脑辅助检测报告可提供： 单一表单，多张截图作为比较；同一报表，多个定位方式 2D PDF或JPG检测报告，3D检测报告CP / CPK、PP / PPK…等统计图表分析 新产品验证程序 自动化检测，缩短大量检测时长 在材料力学性能测试； 微观尺度力学测量；损伤与破坏测试； 生物力学测试及各种软组织； 金属及复合材料性能测试； 力学性能测试分析； 有限元分析验证测试等； 物体变形、运动轨迹和振动的三维信息实时动态测量 复杂机构和弹性零件载荷实验、蠕变实验和疲劳实验测试汽车引擎和车身振动、发电站大型涡轮的振动、冰箱和空调室外机的振动以及NC旋盘等机床的振动、汽车碰撞试验的动态视频测量、风力叶片振动测量、焊接变形动态测量、风洞实验 性能测试服务流程 结构测试服务 材料应变变形性能测试服务 质量检测服务 新拓三维除三维光学测量设备及系统销售外，亦提供单次性检测服务，如想要了解更多质量检测服务，请联系我们 结构测试服务流程 |