三维扫描建模服务
逆向工程又称为逆向抄数、反向工程,英文名称为Reverse Engineering。

具体包括:原型设计工业逆向设计抄数服务、木雕石刻三维建模、文保文创三维数字化等。
为什么需要逆向工程?
(1) 产品设计流程的多样性
以往设计师的设计流程大致是从二维数据到三维数据、从数据到实物模型;但现今的设计流程较为多样化,往往会先设计一个3D模型,并将其转化为3D数据,再进行后续设计工作。
(2) 产品外观设计成为企业主要竞争力
物质文明高度发达的今天,产品同质化严重,使得产品的外观造型也成为消费者考量的重要因素。由于传统工艺的局限性,无法完全表达设计师们的设计理念,因此需要利用逆向工程的工具来达到要求。
(3) 正向设计资料不易获取
基于商业保密原则,原厂商不会把产品数据提供给下游厂商,只是提供样品。如此需要经由逆向工程将原始数据还原出来。
逆向工程流程
光学质量检测服务,主要是将实体成品以三维扫描的方式,将其做成电脑可以识别的资料格式,再将其与原始3D设计图做精确的重叠,进而检测各部分的尺寸误差,这是一种全尺寸的比对方式,也称为全域检验。

新拓三维提供业界质量检测服务,使用自主研发测量设备,为您提供专业的分析报告。

生产线产品质量控制和形位尺寸检测,机械加工复杂零部件及铸件、锻件、冲压件、模具、注塑件、木制品等产品的加工质量检测。
质量检测服务流程
CAV电脑辅助检测报告可提供:
单一表单,多张截图作为比较;同一报表,多个定位方式
2D PDF或JPG检测报告,3D检测报告CP / CPK、PP / PPK…等统计图表分析
新产品验证程序
自动化检测,缩短大量检测时长
在材料力学性能测试;
微观尺度力学测量;损伤与破坏测试;
生物力学测试及各种软组织;
金属及复合材料性能测试;
力学性能测试分析;
有限元分析验证测试等;
物体变形、运动轨迹和振动的三维信息实时动态测量
复杂机构和弹性零件载荷实验、蠕变实验和疲劳实验测试汽车引擎和车身振动、发电站大型涡轮的振动、冰箱和空调室外机的振动以及NC旋盘等机床的振动、汽车碰撞试验的动态视频测量、风力叶片振动测量、焊接变形动态测量、风洞实验
性能测试服务流程
结构测试服务
材料应变变形性能测试服务
三维扫描建模服务
新拓三维除三维光学测量设备及系统销售外,亦提供单次性检测服务,如想要了解更多质量检测服务,联系我们
结构测试服务流程
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