3d扫描机在新能源汽车制造领域的应用-新拓三维

新能源汽车，顾名思义，是采用新车用燃料作为动力来源，进行驱动控制的新技术、新结构的汽车，主要是指技术成熟、大规模市场落地的电动汽车。作为解决尾气污染和能源供应难题的优选方案，汽车制造正加速向以电动汽车为代表的新能源汽车转变。因此，对于汽车零部件制造厂商来说，新装备、新结构、新零件的市场需求变化日益明显，这些装置和零件测量的重要性也日益凸显。

3d扫描机，包括三维尺寸轮廓扫描，大尺寸三维摄影测量，可以对复杂的曲面、几何形状部件进行快速准确的三维扫描，为新能源汽车的产品及零部件制造提供精密三维测量技术和解决方案。

对于整车检测与逆向设计，3d扫描机基于蓝光三维扫描技术的方法，从不同角度进行拍摄照片和对局部轮廓复杂的部位进行扫描，作为测量的数据输入软件进行解析处理，从而实现对汽车整车的三维建模和尺寸检测。

对于功率控制单元，3d扫描机可用于测量细微零部件的尺寸偏差，装配的缝隙和契合紧密度，对焊接变形进行有效的测量和验证。

对于汽车车身钣金冲压件，钣金件在冲压生产过程中，容易产生变形，比如刮痕，凹凸，折弯，皱纹等尺寸偏差，3d扫描机可以通过扫描获取三维模型与原始数模CAD进行拟合比对，可精准标识偏差数值，便于校正和调整工艺，让钣金件的安装更紧密无缝，更符合设计标准和美感。

对于PCU电机控制器盖板，由于PCU电控有很多的铁芯、铜线、绝缘材料，外壳一般设计有螺旋槽，曲面形状，其三维尺寸精度检测对于装配非常重要。3d扫描机可对盖板进行三维扫描，获取的三维模型与3D数模文件图纸进行尺寸比对，得到精确部位的尺寸偏差数值。

关于电机铁芯检测，三维检测系统可以高效地测量层叠前冲压单品和层叠品，无论是薄且平的层压前单品还是层压后的扭曲和偏移，都可以使用三维检测系统进行测量。

对于车载充电器，主要由盖板、连接器、外壳、继电器等各种零部件组成，具有高精度的细节测量性能的3d扫描机，可以测量这些零部件的三维尺寸，有助于零部件设计、模拟验证、偏差校正和批量制造。