3d模型扫描仪，适用于复杂曲面及柔性的工件测量-新拓三维

三坐标作为接触式测量设备的典型代表，优势也异常明显，例如它的精度高，可以达到几个um，可以直接测量零部件特征尺寸，但三坐标是点扫描，测量速度慢，有自由曲面、复杂轮廓的零部件，由于它测的点少，精度就会大打折扣；测量过程坚硬的探针还要划过被测物体表面，只适合测硬质表面的工件。

此外，技术进步日新月异，工业产品设计为满足用户多样化需求，更多采用了复杂的曲面结构，复杂的轮廓，软性的材料，以具备更优越的性能，比如设备叶片，汽车发动机缸体、塑胶工件等，这都给加工和测量带来了挑战。

3d模型扫描仪，采用非接触三维扫描技术，引入到工业生产等领域中，很好地弥补了接触式测量的局限。通过三维扫描的方式可以实现复杂曲面零件的高精度抄数，结合专业的三维扫描分析软件，更好地对曲面和截面的精准测量和评价。

3d模型扫描仪基于双目立体视觉原理，采用蓝光三维扫描技术，实现非接触式的物体表面三维数据的细致、精确、快速获取。测量效率高、数据量多、易于数模比对，适合高精度物体、复杂曲面及柔性表面的测量。逆向设计以及产品质量检测是它主要的应用方向。

新拓三维XTOM-MATRIX 3d模型扫描仪检测精度高，可以快速获取大量信息且自动处理，非接触式测量技术在工业检测领域的应用十分广泛。针对传统的人工密集型检测模式，机器测量可代替大量的检测工人，将“人眼+简单工具”的检测模式升级为高精度快速的自动检测结果。