3d轮廓扫描仪，给精密零部件检测装上“眼睛”-新拓三维

3d轮廓扫描仪，主要用于精密零部件的三维扫描与质量检测，它可以测量一些微小零部件的尺寸偏差，固件上的一些碰撞、缺陷，精度高达0.003毫米，像一些铸件，如齿轮零部件的功能性凸起的缺失，可检测标注偏差值，然后及时反馈调整。

相比二维检测，3d轮廓扫描仪多了一维的高度判据，检测出来的数据比二维就更加可靠，稳定性也更高。同时三维检测也不受外界颜色、光源的影响，检测精度高，可以快速的进行扫描，结合搭配的3d扫描分析软件，可以快速出具检测图文并茂的报告。

在塑胶件应用领域，无论是注塑成型、吹塑成型还是热成型，利用3d轮廓扫描仪有助于优化从原型和模具构建、首样检测到装配分析和负载测试工艺，并有效节省时间。与接触式测量技术相比，它可针对外观复杂、自由曲面、柔软易变形或易磨损的塑料工件进行检测，扫描检测时间短，效率极高。

在手机行业领域，对于手机设计、质量检测，无论是手机中框还是折叠屏幕，尺寸偏差都可以检测出来，有助于优化从原型和模具构建、首件检验报告到装配分析等环节的质量控制。在变速器领域，3d轮廓扫描仪，用于检测胶层类的质量，装配上能用到涂胶的工业，包括外壳的装配，进行实时的检测。

如今，无论汽车制造，半导体还是电子行业，都离不开三维测量，且需要快速的检测，二维视觉的不完善性并不能很好地满足行业的需求。超高精度三维测量仪在市场上得到了广泛认可，很多零部件都可以用它进行质量检测，就像机器人的眼睛一样，做一些柔性的检测，然后进行实时反馈。