工业级蓝光三维扫描仪，轻松应对成型模具和钣金件的精密测量

目前，制造业对成型模具和钣金件的三维测量需求日益增长，不少制造企业生产基地中都采用光学三维测量仪，不仅在工模具制造车间，同时也直接应用于冲压车间。

光学三维测量仪所具备的各种技术可行性，为其研发、生产和工模具制造等提供了极大的便利，并使制造企业得以不断缩短工艺周期，应对钣金成型市场不断变化的需求。

利用光学三维测量仪，既能对部件实施快速有效的全场型面测量和数字化处理，又能对复杂结构的钣金件进行尺寸控制，检测钣金件各种特性，并由此加快检测进程。

检测工具尺寸及其生产的钣金件，通过采用光学三维测量仪，可对工具和部件进行非接触式三维测量，基于三维扫描原理，在单次扫描时便可采集到多种不同角度下的视图，即使是结构极其复杂的部件，可大大加速测量进程。

另外，通过蓝光技术，光学三维测量仪可以复杂工况下完成测量，而不会环境及物体表面结构的限制。根据扫描的数据，系统可计算出点云中的各个三维坐标，，并可在进行形状和尺寸分析时根据样图或直接与 CAD 数据进行校准。对比结果以色谱显示，易于理解。

光学三维测量仪是一款便捷灵巧的三维测量系统，操作简便，适于不同的应用。主要应用于质量控制、逆向工程以及快速成型等工业应用中。设备生成的测量数据，可与相关仿真软件结合，适于进行验证和优化。由此，对于表面形状复杂的产品， 可加速和优化其产品研发、产品检测进程。