非接触式应变测量软件优势1——数据可追溯
XTDIC非接触式应变测量软件具备参数化功能,所有数据信息创建路径都是集成和留存在软件里,所有应变测量的信息都是可追溯和关联的,可以进行轻松地修改、复制和沿用,修改之处与相关信息都是可以同步联动更新的。
非接触式应变测量软件优势2——采集控制
可灵活控制测量头,多个相机同步触发,通过串口通讯或模拟量实时采集外部信号,并与非接触式应变测量数据同步,实现应力和应变数据的融合和统一。
非接触式应变测量软件优势3——多相机组协同测量
支持1~8个测头的多相机组同步测量,相机数目任意扩展,可以同步测量多个区域的变形应变,适用于不同需求下的变形应变测量。支持基于全局点的多测头标定,统一多个测量头的坐标系。同时可配合双目体视显微镜等设备,实现微小视场的三维全场变形应变检测。
非接触式应变测量软件优势4——数字图像检测
采用非接触式应变测量技术,获取全场三维坐标、位移、应变、轨迹姿态、速度及加速度等动态变形数据,支持温度场计算,支持多个检测工程的计算、显示及分析,检测数据可导入CAD模型并进行变形模拟显示。
非接触式应变测量软件优势5——位移/运动和变形分析
支持标志点的非接触式动态变形测量,支持基于全局点的刚体轨迹姿态测量。运用6个自由度分析,获得空间任意方向的位移和旋转的角度。
非接触式应变测量软件优势6——全面的变形应变测量
18种变形应变计算功能,能够针对静态、动态的断裂以及疲劳试验进行图形数字化测量,自动计算零件材料的多种参数。