XTOM 蓝光三维扫描仪应用
汽车工业
汽车工业飞速发展的今天,消费者也越来越注重汽车结构、品质及外观等。各制造商也把压缩生产周期和降低生产成本看成企业亟待解决的问题,新拓三维为客户提供整套三维数字技术综合解决方案,为客户创造价值。
汽车行业的竞争已经进入白热化,汽车厂商都面临着诸多挑战与机遇,想在市场竞争中胜出,就必须缩短新品上市时间,并在设计上不断的创新以获取广大消费者青睐。当新车型的研发、检测、配件的改装有足够精确的三维数据做支撑之时,一切就都能事半功倍。相比传统测量方式,非接触式三维测量技术明显能更好的适应新的需求。
整车设计开发
汽车模具开发
汽车扫描检测
汽车扫描检测
汽车注油口翼子板
XTOM蓝光三维扫描仪通过两个高分辨率工业相机,提取物体表面的点云或网格数据,得到完整的零部件表面CAD模型、几何尺寸和形位公差等重要数据,用于检验加工精度和质量,达到了改进加工工艺和提升加工效率的效果。
零部件开发设计
中控台冲压件
缸类部件
汽车排气管逆向设计
新拓三维的XTOM蓝光三维扫描仪在国家部分重点型号的航空航天项目上做出过重大贡献,能有效地支持航空航天工业发展,提高产品的质量和可靠性,解决航空航天领域的测量难题,例如航空航天零部件及整机的逆向工程和质量检测等。
航空航天
XTOM蓝光三维扫描仪可广泛应用于铸造行业的各个设计及工艺环节,从CAD设计、CAE分析到模具检测、生产控制等,以确保工艺质量稳定和一致。
铸造行业
XTOM是一款高精度的光学测量系统,无论测量对象的尺寸大小,都可以通过非接触式的测量方式检测,尤其是针对较为复杂的曲面,优势更加明显。对于注塑成型产品的原型设计、模具制造首件检验报告,以及装配分析都能为客户提供完整解决方案,有效节省时间成本。
塑行
XTOM蓝光三维扫描仪在模具制造和试模中,检测模具零部件的形状和尺寸,包括部件几何形状、材料厚度、形位公差等模具制造中重要的参数等 ,有效提高设计、检验和生产效率,为客户节约成本,提高效益。
模具制造
为了缩短产品开发周期,降低生产成本,提高产品质量,消费品制造商必须不断提升产品开发和生产能力。新拓三维XTOM蓝光三维扫描仪适用于产品设计、研发、制造与检测的各个阶段,例如:在模具验收和首件检验期间,全场形变测量结果可提供关于制造零部件的几何形状和尺寸精度的综合数据。
消费品行业
XTOM蓝光三维扫描仪能获取对象的高精度造型点云数据,以及材质贴图之后,生成数据模型。使用数字雕刻、建模软件(zbrush、3D-
max、MAYA等)对数据进行模拟修复,专家能直观看到修复的模拟效果,为文物修复提供重要参考。
工艺制造&文物修复
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